اعزام کارشناس مجرب به سراسر تهران با کمترین هزینه و بالاترین کیفیت در اسرع وقت
کولر گازی چیست؟
کولر گازی یک دستگاه تهویهی هوا است که از سیکل تبرید تراکمی استفاده میکند. این دستگاه گرما را از داخل اتاق جذب کرده و آن را در خارج اتاق دفع میکند. در برخی مدلها، میتوان سیکل را معکوس کرده و کولر را به پمپ حرارتی تبدیل کرد تا در فصل زمستان نیز برای گرمایش استفاده شود. هر دستگاه کولر گازی از چهار جزء اصلی کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط یا لوله مویین تشکیل میشود. از گازهای مخصوص تبرید، که به آن مبرد میگویند، در کولر گازی استفاده میشود. این دستگاهها میتوانند در انواع مختلفی مانند کولر گازی دوتکه (اسپلیت)، کولر گازی پرتابل، کولر گازی ایستاده و کولر گازی پنجرهای تولید شوند .
به طور کلی، کولرهای گازی به انواع مختلفی تقسیم میشوند. در زیر تعدادی از این انواع را برای شما توضیح میدهم
اسپلیت
یک سیستم تهویهی هوا است که در تابستان برای ایجاد سرما و در زمستان برای گرمایش فضای داخلی ساختمان استفاده میشود. اسپلیتها دارای دو بخش مجزا هستند: یکی در داخل ساختمان و دیگری در بیرون قرار میگیرد. این دستگاهها به عنوان یک راه حل موثر برای تنظیم دما و رطوبت در فضاهای مسکونی، تجاری و اداری مورد استفاده قرار میگیرند. اسپلیتها به دلیل طراحی زیبا، کم صدا بودن و کارایی در تهویه هوا، محبوبیت زیادی دارند.
مزایا:
- نصب آسان: نیاز به لولهکشی کمتر دارد.
- جذابیت ظاهری: دستگاههای اسپلیت به دیوار نصب میشوند و فضای داخلی را زیباتر میکنند.
- کم صدا: عملکرد آرام و بیصدا دارند.
- کنترل مستقل دما: میتوان دمای هر اتاق را به صورت مستقل تنظیم کرد.
معایب:
- هزینه اولیه: قیمت خرید اسپلیتها معمولاً بالاتر است.
- نیاز به دو یونیت: دارای یک یونیت داخلی و یک یونیت خارجی است.
- محدودیت در تعداد اتاقها: برای هر اتاق نیاز به یک یونیت داخلی دارد.
داکت اسپلیت
داکت اسپلیت یک سیستم تهویه مطبوع مرکزی است که شامل دو واحد جداگانه میشود: یونیت خارجی (کندانسور) و یونیت داخلی (هواساز). این سیستم در خانهها، آپارتمانها و ساختمانهای تجاری-اداری استفاده میشود. داکت اسپلیت با استفاده از کانالها و داکتها، هوای خنک یا گرم تولید شده را در سراسر محیط پخش میکند. اجزای این سیستم عبارتند از:
- یونیت خارجی (کندانسور): این واحد در بیرون ساختمان نصب میشود و مسئول تبدیل گاز به مایع و انتقال حرارت از داخل به بیرون است.
- یونیت داخلی (هواساز): این واحد در داخل ساختمان نصب میشود و مسئول تهویه مطبوع داخلی، یعنی تولید هوای خنک یا گرم و پخش آن در محیط است.
حالا بیایید به مزایا و معایب داکت اسپلیت نگاهی بیاندازیم:
مزایا:
- خنک کنندگی فوقالعاده: داکت اسپلیتها برای خنک کردن فضاهای بزرگ طراحی شدهاند و گزینهای مناسب و کارآمد برای محیطهای تجاری یا صنعتی هستند. از قدرت بالایی برخوردارند و با مصرف انرژی کم، به سرعت فضا را خنک میکنند.
- قابلیت نصب مستقل برای هر بخش: داکت اسپلیت به شما اجازه میدهد تا دما را در هر اتاق به طور جداگانه کنترل کنید. این باعث میشود که میتوانید تنها اتاقهایی که افراد در آن حضور دارند را خنک کنید و از مصرف برق اضافی جلوگیری کنید.
- بهبود کیفیت هوای داخلی: استفاده از کانالها در داکت اسپلیت باعث فیلتراسیون بهتر هوا میشود که میتواند به بهبود کیفیت هوای داخلی کمک کند.
- صدا و نویز کم: داکت اسپلیت نسبت به سایر سیستمهای تهویه مطبوع، نسبتاً بیصدا هستند، زیرا واحد اصلی در خارج از ساختمان قرار دارد.
معایب:
- هزینههای نصب بالاتر: ه
تعمیر اسپلیت تهران در اسرع وقت
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
تفاوت اسپلیت و داکت اسپلیت
بین اسپلیت و داکت اسپلیت، تفاوتهای مهمی وجود دارد:
1 . شکل و ساختار:
- اسپلیت: این نوع کولرهای گازی از دو واحد جداگانه تشکیل شده است. یکی از واحدها در فضای آزاد نصب میشود و جریان مبرد را از بیرون به داخل هدایت میکند. دیگر واحد در داخل ساختمان نصب میشود و هوای خنک یا گرم را در محیط پخش میکند.
- داکت اسپلیت: در این نوع، یک پنل خارجی و چندین پنل داخلی وجود دارد. این پنلها به توزیع هوای خنک یا گرم در چندین اتاق و فضا به صورت همزمان کمک میکنند.
2 . فضای تحت پوشش:
- اسپلیت: مناسب برای تامین سرمایش و گرمایش یک اتاق یا سالن کوچک است.
- داکت اسپلیت: قابلیت انجام فرآیند سرمایش و گرمایش چندین اتاق و فضا را به صورت همزمان و هماهنگ دارد.
3 . شدت صدا:
- اسپلیت: دارای صدای کمتری در حین کارکرد است.
- داکت اسپلیت: به علت ابعاد بزرگتر، ممکن است صدای بیشتری داشته باشد.
4 . تنظیم مستقل دما:
- داکت اسپلیت: این نوع اجازه تنظیم دمای مستقل برای هر پنل داخلی را میدهد.
5 . توان و قدرت گرمایش:
- داکت اسپلیت: برای فضاهای بزرگ و چندین اتاق مناسبتر است.
به طور کلی، اسپلیتهای کانالی برای تأمین نیازهای سرمایش و گرمایش در فضاهای بزرگ و چندین اتاق مناسبتر هستند، در حالی که اسپلیتهای معمولی برای فضاهای کوچکتر و یک اتاق مناسبتر هستند.
کولر گازی مرکزی
این نوع کولر گازی برای سرمایش فضاهای بزرگ مانند ساختمانها، مراکز خرید و ادارات مناسب است. در این سیستم، یک دستگاه مرکزی گرمایش و سرمایش را تأمین میکند و هوا را از طریق کانالها به اتاقها منتقل میکند
مزایا:
- کنترل مستقل دما: در کولر گازی مرکزی، امکان کنترل دما در اتاقها به صورت مستقل وجود دارد. این به معنای تنظیم دمای هر اتاق به صورت جداگانه است.
- کاهش هزینههای انرژی: با استفاده از سیستم مرکزی، میتوان بهینهتر از انرژی استفاده کرد و هزینههای انرژی را کاهش داد.
- عدم اشغال فضای اتاق: در مقایسه با کولرهای اسپلیت، کولر گازی مرکزی فضای کمتری را اشغال میکند.
معایب:
- هزینه نصب اولیه: نصب کولر گازی مرکزی هزینههای بالایی دارد.
- نیاز به فضای مناسب: برای نصب کولر گازی مرکزی، نیاز به فضای مناسبی در ساختمان وجود دارد.
- نیاز به نصاب ماهر: نصب و راهاندازی کولر گازی مرکزی نیاز به تخصص دارد.
مینی اسپلیت بدون داکت
این نوع کولر گازی برای فضاهای کوچک و بدون نیاز به کانالهای هوا مناسب است. دستگاه داخلی (اواپراتور) و دستگاه خارجی (کندانسور) در این مدل جدا از هم قرار میگیرند.
مزایا:
- نصب آسان: نیاز به لولهکشی کمتر دارد.
- جذابیت ظاهری: دستگاههای مینی اسپلیت به دیوار نصب میشوند و فضای داخلی را زیباتر میکنند.
- کم صدا: عملکرد آرام و بیصدا دارند.
- کنترل مستقل دما: میتوان دمای هر اتاق را به صورت مستقل تنظیم کرد.
معایب:
- هزینه اولیه: قیمت خرید مینی اسپلیتها معمولاً بالاتر است.
- نیاز به دو یونیت: دارای یک یونیت داخلی و یک یونیت خارجی است.
- محدودیت در تعداد اتاقها: برای هر اتاق نیاز به یک یونیت داخلی دارد.
کولرهای گازی پنجرهای
این دستگاهها به راحتی در پنجرهها نصب میشوند و برای فضاهای کوچک مناسب هستند.
مزایا:
- نصب آسان: نیاز به لولهکشی کمتر دارد.
- جذابیت ظاهری: دستگاههای مینی اسپلیت به دیوار نصب میشوند و فضای داخلی را زیباتر میکنند.
- کم صدا: عملکرد آرام و بیصدا دارند.
- کنترل مستقل دما: میتوان دمای هر اتاق را به صورت مستقل تنظیم کرد.
معایب:
- هزینه اولیه: قیمت خرید مینی اسپلیتها معمولاً بالاتر است.
- نیاز به دو یونیت: دارای یک یونیت داخلی و یک یونیت خارجی است.
- محدودیت در تعداد اتاقها: برای هر اتاق نیاز به یک یونیت داخلی دارد.
کولرهای گازی پرتابل
این دستگاهها به راحتی در پنجرهها نصب میشوند و برای فضاهای کوچک مناسب هستند.
مزایا:
- قابلیت حمل و جابجایی: کولر گازی پرتابل قابلیت حمل آسان دارد و میتوانید آن را به اتاقهای مختلف منتقل کنید.
- نصب آسان: نیاز به نصاب ندارد و شما میتوانید خودتان آن را نصب کنید.
- کنترل از راه دور: میتوانید از راه دور کولر گازی پرتابل را کنترل کنید.
- عدم ورود هوای آلوده: کولر گازی پرتابل از ورود هوای آلوده بیرون به داخل جلوگیری میکند.
- سبک و قابل حمل: این کولرها سبک هستند و به راحتی میتوانید آنها را جابجا کنید.
- ایجاد سرمایش مطلوب و بدون رطوبت: کولر گازی پرتابل هوا را خنک میکند و رطوبت محیط را خارج میکند.
معایب:
- صدای کمپرسور: به دلیل وجود کمپرسور داخل دستگاه، صدای کار کردن کمپرسور به راحتی شنیده میشود.
- نیاز به لوله برای خروج هوای گرم: برای خروج هوای گرم نیاز به یک لوله پلاستیکی نزدیک پنجره دارید.
- عدم پشتیبانی از متراژهای بزرگ: کولر گازی پرتابل توانایی سرمایش و گرمایش را برای مکانهای بزرگتر از ۳۰ متر مربع ندارد.
- کمپرسور کوچک و کم قدرت: برخی مدلهای کولر گازی پرتابل دارای کمپرسور کوچکی هستند و قدرت حرارتی آنها محدود است .
کولرهای گازی ایستاده
این نوع کولر گازی قابل حمل است و میتوانید آن را به هر نقطهای از منزل منتقل کنید.
مزایا:
- ظرفیت سرمایش و گرمایش بالا: کولرهای گازی ایستاده توان و ظرفیت بالایی در تامین گرمایش یا سرمایش مورد نیاز ساختمانهای با متراژ بالا مانند سالنهای اجتماعات، مساجد و بانکها دارند.
- استفاده از کمپرسورهای اسکرول، چرخشی و پیستونی: این کولرها از کمپرسورهای متنوعی استفاده میکنند که عملکرد بهینه را تضمین میکنند.
- طراحی زیبا و تزئینی: کولرهای ایستاده ظاهری زیبا دارند و میتوانند به تزئین فضا کمک کنند.
- مجهز به فیلترهای تصفیه هوا و یونیزاسیون: این کولرها هوای محیط را تصفیه کرده و از یونزدایی استفاده میکنند.
معایب:
- ابعاد بزرگ: کولرهای ایستاده ابعاد بزرگی دارند و فضای بیشتری را در محیط اشغال میکنند.
- مصرف برق بالا: به دلیل ظرفیت بالا، مصرف برق این کولرها نیز بیشتر است.
- نیاز به فضای مناسب: برای نصب کولرهای ایستاده نیاز به فضای مناسبی در ساختمان وجود دارد.
- محدودیت در نصب در فضاهای کوچک: این کولرها برای فضاهای کوچک مناسب نیستند و به دلیل ابعاد بزرگ، نصب آنها در فضاهای محدود مشکل است.
کولرهای گازی هیبریدی / دوگانهسوز
این مدلها هم میتوانند گرمایش و سرمایش را انجام دهند و هم از منابع مختلفی مانند برق و گاز استفاده میکنند
مزایا:
- کارکرد چندمنظوره: کولرهای گازی هیبریدی / دوگانهسوز هم میتوانند گرمایش و سرمایش را انجام دهند و هم از منابع مختلفی مانند برق و گاز استفاده کنند.
- کاهش مصرف انرژی: بهرهبرداری بهینه از کمپرسور باعث کاهش مصرف برق میشود.
- کنترل هوشمند: این دستگاهها با استفاده از تکنولوژیهای هوش مصنوعی و اینترنت اشیاء کار میکنند و قابلیت کنترل از راه دور را دارند.
معایب:
- قیمت بالاتر: کولرهای گازی هیبریدی / دوگانهسوز اغلب گرانتر هستند.
- پیچیدگی نصب و تعمیر: نیاز به تخصص در نصب و تعمیر دارند.
- تنظیمات پیچیده: به دلیل دو منبع انرژی، تنظیمات پیچیدهتری دارند.
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
کولرهای گازی هوشمند
این دستگاهها با استفاده از تکنولوژیهای هوش مصنوعی و اینترنت اشیاء کار میکنند و قابلیت کنترل از راه دور را دارند
مزایا:
- کنترل هوشمند: امکان کنترل از راه دور و تنظیم دما با استفاده از تکنولوژیهای هوشمند.
- کاهش هزینههای انرژی: بهرهبرداری بهینه از کمپرسور باعث کاهش مصرف برق میشود.
- زیبایی و جذابیت ظاهری: دارای پنلهای کاربری متعدد برای بهرهبرداری بهینه از کمپرسور.
معایب:
- قیمت بالاتر: کولرهای گازی هوشمند اغلب گرانتر هستند.
- کمبود متخصص : تعمیر کولرهای گازی هوشمند نیاز به تخصص دارد.
کولرهای گازی ژئوترمال
این مدلها از گرمای زمین به عنوان منبع انرژی استفاده میکنند.
مزایا:
- کارکرد چندمنظوره: کولرهای گازی ژئوترمال به صورت بسیار کارآمد و اقتصادی در مناطقی با دمای بالا و رطوبت نسبتاً پایین، هوا را خنک میکنند.
- کم صدا بودن: این نوع کولرها دارای سطح صدای کمتری هستند.
- نصب آسان و عدم نیاز به وجود پنجره در فضا: نصب آسانتر به دلیل یکپارچه بودن دستگاه و عدم نیاز به لولهکشی و کابلکشی ارتباطی بین قسمت بیرونی و داخلی.
چگونگی نصب اسپلیت؟
نصب کولر گازی اسپلیت (Split) مراحلی پیچیده دارد و نیاز به تخصص و دقت دارد. در ادامه، مراحل نصب کولر گازی اسپلیت را به طور کلی توضیح میدهم:
انتخاب محل نصب:
- محل نصب کولر گازی را بر روی دیوار انتخاب کنید.
- از نور مستقیم خورشید و منابع گرما بپرهیزید.
نصب براکت اسپلیت روی دیوار:
- براکت اسپلیت را روی دیوار نصب کنید.
سوراخ کردن دیوار برای عبور اتصالات:
- سوراخهای لازم برای عبور لولهها و اتصالات را در دیوار ایجاد کنید.
عبور دادن لولهها و اتصالات از سوراخ:
- لولهها و اتصالات را از سوراخها عبور دهید.
نصب اسپلیت روی دیوار:
- یونیت داخلی (پنل داخلی) را روی دیوار نصب کنید.
چگونه میتوانم خود کولر اسپلیت را تعمیر کنم؟
بهترین راه برای تعمیر کولر گازی اسپلیت این است که از خدمات تخصصی تعمیر کولر گازی استفاده کنید.
اما اگر میخواهید خودتان تعمیر کنید، به نکات زیر توجه کنید:
- بررسی فیلتر هوا: ابتدا فیلتر هوا را بررسی کنید و در صورت نیاز تمیز کنید.
- بررسی موتور فن: موتور فن در کولر گازی و اسپلیت باید به طور منظم بررسی و تمیز شود.
- بررسی و تعویض کپاسیتور: کپاسیتور یکی از قطعات مهم در کولر گازی و اسپلیت است. در صورت نیاز، آن را تعویض کنید.
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
کاربرد فیلتر در تعمیر کولر گازی چیست؟
فیلتر هوا در کولر گازی نقش مهمی ایفا میکند. این فیلترها ذرات معلق در هوا مانند گرد و غبار، گردهها، موی حیوانات خانگی و حتی میکروبها را جذب میکنند. سپس با از بین بردن باکتریها و ویروسهای موجود در فضا، هوای محیط را پاک میکنند. برای حفظ عملکرد بهینه کولر گازی، تعویض یا تمیز کردن فیلترها بهطور دورهای انجام شود. 😊
کاربرد موتور فن در تعمیرات کولر گازی
موتور فن کولر گازی یکی از قطعات حیاتی در دستگاه کولر گازی است. این موتور، با به حرکت در آوردن پروانههای فن و بلوور فن، جریان هوا را در اطراف کویل ایجاد میکند. وظیفهی اصلی این موتور، تامین هوای مورد نیاز کولر گازی است. به طور دقیقتر، موتور فن کولر گازی هوای گرم محیط را از واحد داخلی کولر گازی به بیرون منتقل میکند. این هوا پس از گذر از فیلتر و گرفته شدن گرد و غبار آن، به سمت پنلهای داخلی میرود. سپس پس از گذر از کندانسور، به سمت فن داخلی هدایت میشود و به کمک آن، به داخل محیط منزل وارد میشود.
همچنین، موتور فن کولر گازی قابل تنظیم است تا قدرت فن را تغییر دهد. اگر نیاز دارید که برد باد خنک بیشتری باشد، با زیاد کردن سرعت فن، این نیاز را برطرف کنید. همچنین، در کنار موتور فن کولر گازی، موتور فن کندانسور نیز وجود دارد که حرارتی که گاز مبرد تولید میکند را خنثی میکند. اگر موتور فن کولر گازی دچار مشکل شود، بهتر است آن را تعویض کنید. قبل از اینکه موتور فن کولر گازی خراب شود، در مراقبت از آن کوشا باشید تا از آسیب به آن جلوگیری کنید.
نقش کپاسیتور در کولر گازی و تعمیرات کولر گازی
کپاسیتور یکی از قطعات مهم در دستگاه کولر گازی است. این قطعه الکترونیکی، نقش مهمی در عملکرد کولر گازی ایفا میکند. به طور کلی، کپاسیتور یک دستگاه ذخیرهسازی انرژی الکتریکی است. این قطعه دارای دو پله (پایه) میباشد که به دو قسمت مثبت و منفی تقسیم میشود. کپاسیتور با جمعآوری انرژی الکتریکی در خود، به کمک میدان الکتریکی، انرژی را ذخیره میکند. در کولر گازی، کپاسیتور به عنوان یک قطعه کلیدی در مدارهای الکتریکی به کار میرود.
به عنوان مثال، در مدار فن کولر گازی، کپاسیتور به فن کمک میکند تا به طور مؤثرتر و با توان بیشتری عمل کند. همچنین، در مدار کمپرسور نیز کپاسیتور به عنوان یکی از عناصر مهم مورد استفاده قرار میگیرد. از نظر عملکرد، کپاسیتور میتواند به عنوان یک مخزن انرژی الکتریکی در مدارهای کولر گازی تصور شود. اگر کپاسیتور دچار مشکل شود، ممکن است عملکرد کولر گازی نیز تحت تأثیر قرار گیرد. بنابراین، در صورت نیاز، تعویض کپاسیتور توسط تکنسین متخصص انجام شود.
بخش های مختلف کولر گازی
کولر گازی یک سیستم سرمایشی است که از بخشهای مختلف تشکیل شده است. این بخشها عبارتند از:
کمپرسور: کمپرسور وظیفه فشرده کردن مبرد را دارد. این قطعه مهم و اساسی در کولر گازی است. خراب شدن کمپرسور باعث میشود که کولر گازی هوا را به اندازه کافی خنک نکند
کندانسور (تقطیر کننده): کندانسور مبرد (گاز فشار بالا) بخار شده را از کمپرسور دریافت میکند، آن را به مایع تبدیل میکند، گرمای آن را جذب میکند و به بیرون انتقال میدهد
اواپراتور (تبخیر کننده): اواپراتور وظیفه جذب گرمای گاز مبرد را عهده دار میشود
گاز مبرد (گاز خنک): گاز مبرد در کولر گازی تامین کننده سرمای لازم است. این گاز در بخش کمپرسور فشرده میشود و به مایع تبدیل میشود. سپس در کندانسور خنک میشود و سرمای خود را به فضای محیط منتقل میکند
لوله مویی (اکسپنشن): لوله مویی یا اکسپنشن نیز جزء قطعات کولر گازی است
به طور کلی، این قطعات با هم کار میکنند تا در تمام طول سال دمای محیط خانه را مناسب نگه دارند
که هر کدام را به طور مفصل بررسی خواهیم کرد
1 . کمپرسور:
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
- کمپرسور یک قطعه اساسی در کولر گازی است. وظیفهی آن فشرده کردن مبرد (گاز خنککننده) را دارد.
- خرابی کمپرسور ممکن است باعث کاهش کارایی کولر گازی شود
انواع کمپرسور کولر گازی
بین کمپرسور کولر گازی و انواع مختلف آن، تفاوتهای مهمی وجود دارد:
1 . کمپرسور پیستونی (Reciprocating):
- این نوع کمپرسور از پیستونها استفاده میکند.
- برای کاربردهای مختلف مانند سیستمهای تهویه مطبوع، یخچالها و کولرهای گازی مناسب است.
کمپرسورهای پیستونی چگونه کار میکنند
کمپرسورهای پیستونی یکی از انواع کمپرسورهای صنعتی هستند که در صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهای فشار هوا، استفاده میشوند. اصول عملکرد این کمپرسورها بر پایه حرکت پیستون درون یک سیلندر است. به طور خلاصه، مراحل کار کمپرسور پیستونی به شرح زیر است:
مرحله مکش (سحب):
- پیستون به سمت پایین حرکت میکند، که باعث میشود خلاء در سیلندر ایجاد شود.
- شیر ورودی کمپرسور باز میشود و هوا از محیط جذب میشود.
مرحله فشردهسازی:
- پیستون به سمت بالا حرکت میکند و در این حالت شیر ورودی و خروجی سیلندر بسته میشود.
- هوا در داخل سیلندر فشرده میشود و فشار آن افزایش مییابد.
مرحله تخلیه (خروج):
- پیستون به سمت پایین باز میگردد و هوای فشرده از سیلندر خارج میشود.
مزایا و معایت کمپرسورهای پیستونی
به طور کلی، کمپرسور پیستونی یکی از انواع کمپرسورهای استفاده شده در کولرهای گازی است. این نوع کمپرسور دارای مزایا و معایب خاصی است:
کمپرسورهای پیستونی در بازار به انواع مختلف تقسیم میشوند. این انواع شامل مدلهای مختلفی هستند که در صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهای فشار هوا، استفاده میشوند. در زیر به برخی از انواع کمپرسورهای پیستونی اشاره میکنم:
مزایا:
- تحمل دمای بالا: کمپرسورهای پیستونی قادر به تحمل دماهای بالا هستند. به همین دلیل در شهرهای جنوبی و مرکزی ایران مورد استفاده قرار میگیرند.
- گستردگی استفاده: این نوع کمپرسور در صنایع مختلف، از جمله خنککنندهها، استفاده میشود.
- سازگاری با گازهای مبرد: کمپرسور پیستونی با بیشتر گازهای مبرد سازگار است.
معایب:
- صدای بیشتر: موتور پیستونی کولر گازی در مقایسه با انواع کمپرسورهای دیگر، مانند کمپرسورهای روتاری و اسکرال، دارای
انواع کمپرسورهای پیستونی
کمپرسورهای تنهای (Trunk)
یکی از انواع کمپرسورهای پیستونی هستند که در صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهای فشار هوا، استفاده میشوند. در زیر مزایا و معایب این نوع کمپرسورها را بیان میکنم:
مزایا:
- سادگی ساختار: کمپرسورهای تنهای دارای ساختار سادهای هستند که باعث کاهش هزینههای تولید و نگهداری میشود.
- کارایی مناسب: این نوع کمپرسورها در کاربردهای کوچک و متوسط، کارایی مناسبی دارند.
- قابلیت تحمل دماهای بالا: کمپرسورهای تنهای قادر به تحمل دماهای بالا هستند و در محیطهای گرم و خشک عملکرد خوبی دارند.
کمپرسورهای یکطرفه (Single acting):
کمپرسورهای یکطرفه (Single acting) یکی از انواع کمپرسورهای پیستونی هستند که در صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهای فشار هوا، استفاده میشوند. در زیر مزایا و معایب این نوع کمپرسورها را بیان میکنم:
مزایا:
- سادگی ساختار: کمپرسورهای یکطرفه دارای ساختار سادهای هستند که باعث کاهش هزینههای تولید و نگهداری میشود.
- کارایی مناسب: این نوع کمپرسورها در کاربردهای کوچک و متوسط، کارایی مناسبی دارند.
- قابلیت تحمل دماهای بالا: کمپرسورهای یکطرفه قادر به تحمل دماهای بالا هستند و در محیطهای گرم و خشک عملکرد خوبی دارند.
معایب:
- صدا و ارتعاشات: این نوع کمپرسورها دارای صدای بیشتری هستند و ممکن است ارتعاشاتی ایجاد کنند.
- کارایی در محیطهای بزرگ: در محیطهای بزرگ و با نیاز به ظرفیت بالا، کمپرسورهای یکطرفه ممکن است کارایی کمتری داشته باشند.
با توجه به نیازهای خود، میتوانید از مزایا و معایب کمپرسورهای یکطرفه برای انتخاب مناسبترین مدل استفاده کنید.
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
کمپرسورهای شافت هادی (Cross head):
کمپرسورهای شافت هادی (Cross head) یکی از انواع کمپرسورهای صنعتی هستند. این نوع کمپرسورها دارای ساختاری خاص هستند که به آنها امکان کار در فشارهای بالا را میدهد. در زیر توضیحاتی در مورد عملکرد کمپرسورهای شافت هادی را مییابید:
1 . ساختار شافت هادی:
- کمپرسورهای شافت هادی دارای دو شافت (یک شافت ثابت و یک شافت متحرک) هستند.
- شافت متحرک به آرامی و بدون تماس مستقیم با شافت ثابت، حرکت میکند.
2 . فشردهسازی مبرد:
- گاز مبرد (که از کمپرسور خروجی میگیرد) وارد کمپرسور شافت هادی میشود.
- شافت متحرک شافت هادی، گاز مبرد را فشرده و متراکم میکند.
- این فشردهسازی منجر به افزایش فشار و دمای گاز میشود.
کمپرسورهای شافت هادی به دلیل قابلیت کار در فشارهای بالا، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند
مزایا:
- امکان کار در فشارهای بالا: این نوع کمپرسورها قادر به کار در فشارهای بالا هستند.
- مصرف سوخت پایین: کمپرسورهای پیستونی با شافت هادی مصرف سوخت کمتری دارند.
- قیمت مناسب همراه با کاربردهای متعدد: این کمپرسورها قیمت مناسبی دارند و در صنایع مختلف استفاده میشوند.
- طول عمر بالا: با نگهداری و مراقبت مناسب، کمپرسورهای پیستونی با شافت هادی طول عمر بالایی دارند.
معایب:
- صدا و ارتعاشات: این نوع کمپرسورها دارای صدای بیشتری هستند و ممکن است ارتعاشاتی ایجاد کنند.
- حساسیت نسبت به ورود مایعات: کمپرسورهای پیستونی با شافت هادی حساسیت بیشتری نسبت به ورود مایعات دارند.
با توجه به نیازهای خود، میتوانید از مزایا و معایب کمپرسورهای پیستونی با شافت هادی برای انتخاب مناسبترین مدل استفاده کنید.
کمپرسورهای دوطرفه (Double acting):
کمپرسورهای پیستونی دوطرفه (Double acting) یکی از انواع کمپرسورهای پیستونی هستند که در صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهای فشار هوا، استفاده میشوند. در زیر مزایا و معایب این نوع کمپرسورها را بیان میکنم:
مزایا:
- کارایی در فشارهای بالا: کمپرسورهای دوطرفه قادر به کار در فشارهای بالا هستند.
- کاربردهای گسترده: این نوع کمپرسورها در صنایع مختلف، از جمله خنککنندهها، استفاده میشوند.
- کارایی بالا: دارای کارایی بالا در تولید هوا با فشار مناسب هستند.
معایب:
- پیچیدگی ساختار: کمپرسورهای دوطرفه دارای ساختار پیچیدهتری نسبت به کمپرسورهای یکطرفه هستند.
- هزینه تعمیر و نگهداری: نیاز به تعمیر و نگهداری دقیقتر دارند.
این کمپرسورها با توجه به نیازهای مختلف، در ابعاد مختلفی تولید و استفاده میشوند. به عنوان مثال:
- کمپرسورهای کوچک با ظرفیت ۳.۵ تا ۲۳ کیلو وات
- کمپرسورهای متوسط با ظرفیت ۲۳ تا ۱۰۵ کیلو وات
- کمپرسورهای بزرگ با ظرفیت بالاتر از ۱۰۵ کیلو وات2
هر کدام از این مدلها مزایا و معایب خود را دارند و بر اساس نیاز شما میتوانید مناسبترین مدل را انتخاب کنید.
کمپرسورهای پیستونی با ظرفیت ۳.۵ تا ۲۳ کیلو وات
یکی از انواع کمپرسورهای صنعتی هستند که در صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهای فشار هوا، استفاده میشوند. این کمپرسورها دارای مزایا و معایب خاصی هستند:
مزایا:
- قیمت مناسب: کمپرسورهای کوچک با ظرفیت ۳.۵ تا ۲۳ کیلو وات دارای قیمت مناسبی هستند.
- کاربردهای گسترده: این نوع کمپرسورها در صنایع مختلف، از جمله خنککنندهها، استفاده میشوند.
معایب:
- صدا و ارتعاشات: کمپرسورهای پیستونی دارای صدای بیشتری هستند و ممکن است ارتعاشاتی ایجاد کنند.
- حساسیت نسبت به ورود مایعات: در صورت ورود مایعات به کمپرسور، عملکرد آن تحت تأثیر قرار میگیرد.
بقیه مدلها با هم مشابه هستند و فقط در حجم متفاوت هستند
2 . کمپرسور روتاری (Rotary):
- این نوع کمپرسور از تکنولوژی دوار استفاده میکند.
- عموماً برای کولرهای گازی با ظرفیت بزرگ و کاربردهای صنعتی مناسب هستند.
کمپرسور روتاری یکی از نوعهای کمپرسورهاست که در صنعت هوای فشرده استفاده میشود. این کمپرسورها با چرخش روتور عمل میکنند و تقریباً متنوعترین کمپرسورهای مورد استفاده در صنعت هستند.
عملکرد کمپرسور روتاری به شرح زیر است:
- مکش (Suction): ابتدا، کمپرسور روتاری هوای خارجی یا مبرد را از محیط میکشد.
- تراکم (Compression): در این مرحله، تیغهها یا غلتکها به دور مرکز چرخش میپیچند و فضای داخلی سیلندر تراکم میشود.
- تخلیه (Discharge): مبرد با فشار افزایش یافته از سیلندرها خارج میشود.
- چرخش دوباره: پس از تخلیه، تیغهها یا غلتکها دوباره به حالت ابتدایی خود برمیگردند و چرخش تکرار میشود.
کمپرسورهای روتاری دارای ظرفیتهای مختلفی هستند و معمولاً در مناطقی که فشار هوا بالاست، مناسب هستند. از مزایای آنها میتوان به کمصدایی، مصرف بهینهتر انرژی، و کمهزینهتر بودن در نصب و نگهداری اشاره کرد. البته ظرفیت کمتری نسبت به برخی کمپرسورهای دیگر دارند. برای اطلاعات بیشتر، میتوانید به این لینک مراجعه کنید.
کمپرسور روتاری یکی از نوعهای کمپرسورهای صنعتی است که در صنایع هوای فشرده استفاده میشود. این کمپرسورها با چرخش روتور عمل میکنند و تقریباً متنوعترین کمپرسورهای مورد استفاده در صنعت هستند.
مزایا:
- کاربردهای گسترده: کمپرسورهای روتاری معمولاً برای برنامههای تهویه هوا و یخچالهای معمولی به خوبی عمل میکنند.
- کمصدا: این کمپرسورها صدای کمتری تولید میکنند.
- مصرف بهینهتر انرژی: نسبت به کمپرسورهای دیگر، مصرف انرژی بالاتری ندارند.
3 . کمپرسور اسکرال (Scroll AC Compressor):
کمپرسور اسکرال یکی از انواع کمپرسورهای کولر گازی است که دارای دو قطعه متحرک و ثابت به شکل مارپیچی است. این کمپرسورها برای تراکم حجم بیشتری از گاز و رساندن آن به دما و فشار بالا، نسبت به کمپرسورهای دیگر کاربرد دارند. عملکرد این کمپرسورها به شرح زیر است:
ساختار دو قطعه اسکرال:
- کمپرسور اسکرال دارای دو قطعه اسکرال است: یکی ثابت و دیگری متحرک.
- قطعه متحرک به آرامی و بدون تماس مستقیم با قطعه ثابت، حرکت میکند.
فشردهسازی گاز مبرد:
- گاز مبرد (که از کمپرسور خروجی میگیرد) وارد کمپرسور اسکرال میشود.
- قطعه متحرک اسکرال، گاز مبرد را فشرده و متراکم میکند.
- این فشردهسازی منجر به افزایش فشار و دمای گاز میشود.
تبدیل به مایع:
- گاز مبرد تبدیل به مایع میشود و آمادهی تبخیر در اواپراتور میشود.
کمپرسور اسکرال به دلیل راندمان بالا، عملکرد بیصدا، مصرف بهینهتر انرژی، دوام و طول عمر بالا، و انعطافپذیری در کاربرد، در صنعت تبرید و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار میگیرد
مزایا:
- کاربردهای گسترده: کمپرسورهای اسکرال معمولاً برای کولرهای خانگی و تجاری استفاده میشوند.
- کمصدا: این کمپرسورها صدای کمتری تولید میکنند.
- مصرف بهینهتر انرژی: نسبت به کمپرسورهای دیگر، مصرف انرژی بالاتری ندارند.
معایب:
- طول عمر کمتر: طراحی این کمپرسورها باعث کاهش طول عمر آنها نسبت به دیگر مدلها میشود.
با توجه به نیازهای خود، میتوانید از مزایا و معایب کمپرسورهای اسکرال برای انتخاب مناسبترین مدل استفاده کنید .
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
2 . کندانسور (تقطیر کننده):
کندانسور (تقطیر کننده) یکی از قطعات مهم تشکیل دهنده کولر گازی است. وظیفهی اصلی کندانسور در کولر گازی، تبدیل گاز مبرد از حالت بخاری به حالت مایع است. به عبارت دیگر، کندانسور باعث خنک شدن مبرد و تبدیل آن به مایع میشود.
عملکرد کندانسور به این صورت است: گاز مبرد (که از کمپرسور خروجی میگیرد) وارد کندانسور میشود. در این قسمت، گاز مبرد تحت فشار و با کمک فنهای کندانسور، خنک میشود و به حالت مایع تبدیل میشود. این مایع، حاوی حرارت جذب شده از محیط است و آمادهی تبخیر در اواپراتور میشود.
به طور کلی، در کولر گازی انواع مختلفی از کندانسورها وجود دارند. این انواع عبارتند از:
کندانسور هوایی (Air Cooled Condenser):
کندانسور هوایی (هوا خنک) یکی از انواع کندانسورهای کولر گازی است. در این مقاله، با طرز کار کندانسور هوایی آشنا میشویم و به مزایا، معایب، و انواع آن نیز اشاره میکنیم.
- رایجترین نوع کندانسور کولر گازی است.
- در فضای بیرون از ساختمان نصب میشود.
- برای خنک کردن فضاهای کوچک کاملاً مقرون به صرفه و کارآمد است.
- نصب و نگهداری آن نسبتاً ساده است
طرز کار کندانسور هوایی:
- کندانسور هوایی به طور مستقیم و بدون مصرف آب (که از جمله مزایا و برتریهای آن است)، تبدیل بخار یا گاز داغ به مایع را انجام میدهد.
- این کندانسورها با جریان هوای فنها، عمل تقطیر را انجام میدهند. به همین دلیل به آن کندانسور فندار هم گفته میشود.
- هوا با سرعت و دبی بالا از لولههای مجهز به پرههای متعدد (جهت افزایش سطح منتقل کننده گرما) توسط فن، عبور کرده و گرمای گاز یا بخار داغ جاری در لولهها را میگیرد و به هوای اتمسفر منتقل میکند. این تغییر فاز سیال از حالت گاز به حالت مایع را تقطیر یا کندانس نیز گفته میشود.
مزایا:
- حذف مصرف آب: کندانسور هوایی بدون نیاز به آب کار میکند، که از جمله مزایای آن است.
- طول عمر بالا: به علت عدم وجود پدیده خورندگی توسط آب.
- انعطافپذیری بالا: قابلیت نصب در فضای آزاد.
- قابلیت طراحی در اندازههای مختلف: از کوچک تا بزرگ صنعتی.
معایب:
- بازدهی کمتر: به دلیل کمصدایی جریان هوا و کمتر بودن تبادل گرما.
کندانسور آبی (Water Cooled Condenser):
کندانسور آبی (Water Cooled Condenser) یکی از انواع کندانسورهای کولر گازی است که با دفع مستقیم گرمای بخار به آبِ خنک، فرآیند چگالش را در کندانسور ایجاد میکند. این کندانسورها به طور مستقیم از آب به عنوان خنککننده استفاده میکنند و نیازی به استفاده از هوا ندارند.
- از آب برای جذب گرمای گاز مبرد استفاده میکند.
- معمولاً در سیستمهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار میگیرد.
عملکرد کندانسور آبی:
- جذب گرمای گاز مبرد: گاز مبرد (که از کمپرسور خروجی میگیرد) وارد کندانسور آبی میشود.
- تبدیل به مایع: آب با دمای نسبتاً پایین در مجاورت مبرد قرار میگیرد و گرمای آن را جذب میکند. به این ترتیب، مبرد از حالت گاز با دمای بالا به حالت مایع با دمای پایین تغییر حالت میدهد.
مزایا:
- حذف مصرف آب: کندانسور آبی بدون نیاز به آب کار میکند.
- طول عمر بالا: به دلیل عدم وجود پدیده خورندگی توسط آب.
- انعطافپذیری بالا: قابلیت نصب در فضای آزاد.
- قابلیت طراحی در اندازههای مختلف: از کوچک تا بزرگ صنعتی.
معایب:
- بازدهی کمتر: به دلیل کمصدایی جریان آب و کمتر بودن تبادل گرما.
کندانسور تبخیری (Evaporative Condenser):
کندانسور تبخیری یک قطعه مهم در سیستمهای خنککننده است. این کندانسور با استفاده از آب و هوا به صورت همزمان عملیات دفع حرارت و تقطیر گاز مبرد را انجام میدهد. برای درک بهتر، به موارد زیر توجه کنید:
عملکرد کندانسور تبخیری:
- مبرد داغ در داخل لولههای کندانسور جریان مییابد و گرمای خود را به محیط اطراف منتقل میکند.
- آب از قسمت بالایی بر روی لولههایی که ماده مبرد از درون آنها عبور میکند، اسپری میشود.
- هوا نیز از پایین به سمت بالا حرکت میکند و با آب اسپری شده تبادل گرمایی انجام میدهد.
- مبرد تبخیر شده با دما و فشار بالا از درون لولهها عبور کرده و گرمای خود را از دست میدهد.
- این کندانسور ضریب انتقال حرارت بالا دارد و میتواند به دماهای پایین هم رسید.
مزایا:
- کندانسور تبخیری با کمک آب و هوا، گرمای اضافی را از مبرد دفع میکند.
- از این کندانسور در تهویه مطبوع، فرآیندهای شیمیایی صنعتی، نیروگاههای بخار و سایر سیستمهای تبادل حرارت استفاده میشود.
معایب:
- آب ممکن است در هنگام برخورد با گرما تبخیر شود و برای حفظ سطح آب، نیاز به منبعی دارد که مجدداً آب مورد نیاز سیستم را جایگزین کند.
میتوانید از کندانسور تبخیری در سیستمهای خنککننده و تبرید با ظرفیت بیش از 50 تن استفاده کنید
گاز مبرد (گاز خنک):
گاز مبرد یکی از عناصر کلیدی در سیستمهای خنککننده است. این گازها به صورت مایع یا گاز در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع استفاده میشوند. برای درک بهتر، به موارد زیر توجه کنید:
عملکرد گاز مبرد:
- گاز مبرد در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع جذب گرما از محیط را انجام میدهد.
- این گازها با تغییر فشار و دما، از حالت مایع به حالت گاز و برعکس تبدیل میشوند.
- در کندانسور، گاز مبرد تحت فشار قرار میگیرد و به مایع تبدیل میشود.
- سپس با استفاده از فنها، گرمای جذب شده را به محیط اطراف منتقل میکند.
انواع گازهای مبرد:
R22 (HCFC):
- از کربن، هیدروژن، کلر و فلوئور تشکیل شده است. این گاز دارای دمای جوش ۴۰ درجه سانتیگراد و ثبات شیمیایی خوبی دارد.
گاز R22 در سیستمهای برودتی و تهویه مطبوع تزریق میشود.
- این گاز، عضوی از خانواده بزرگتر هیدروفلوئروکربنها (HCFC) است.
- در سیستمهای تبرید، از گاز R22 برای جذب گرما و تبدیل آن به مایع استفاده میشود.
با توجه به مزایا و معایب آن، استفاده از گاز R22 در سیستمهای خنککننده به دقت باید انجام شود12.
1 . مزایا:
- سازگاری: گاز R22 با انواع روغنهای مبرد مانند روغنهای پلیالاستر و آلکیلبنزین سازگاری دارد.
- کاربرد گسترده: در سیستمهای برودتی و تهویه مطبوع، مانند سردخانهها، یخچالها، کولرهای گازی، و فریزرهای فروشگاهی، از گاز R22 استفاده میشود.
- مناسب برای دماهای مختلف: این گاز هم در سیستمهای برودتی با دماهای مثبت و هم در سیستمهای با دماهای منفی قابل استفاده است
2 . معایب:
- تخریب لایه اوزون: گاز R22 به دلیل تخریب لایه اوزون و گرمتر شدن کره زمین، در بسیاری از کشورهای توسعهیافته ممنوع شده است.
- اثرات زیستمحیطی: استفاده از این گاز منجر به نابودی لایه اوزون، کاهش پوششهای گیاهی، انقراض برخی حیوانات، و کمآبی میشود.
R134a (HFC):
یک گاز مبرد بیمضر برای لایه ازن است و در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع استفاده میشود
کارکرد:
- گاز R134a در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع تزریق میشود.
- این گاز با تغییر فشار و دما، از حالت گاز به حالت مایع و برعکس تبدیل میشود.
- در کندانسور، گاز R134a تحت فشار قرار میگیرد و به مایع تبدیل میشود.
مزایا:
- غیر سمی: گاز R134a برخلاف برخی گازهای مبرد دیگر، غیر سمی است و برای سلامتی افراد بیخطر است.
- غیر قابل اشتعال: این گاز در مقابل آتش و اشتعال مقاوم است.
- جذب کننده رطوبت: R134a توانایی جذب رطوبت را دارد و در سیستمهای تبرید، این ویژگی میتواند مفید باشد.
- استفاده به عنوان جایگزین: به عنوان جایگزین گاز R12 (که دیگر به دلیل تخریب لایه اوزون ممنوع است) معرفی شده است.
معایب:
- خاصیت اشتعال زایی: گاز R134a خاصیت اشتعال زایی دارد، بنابراین در محیطهای با خطر اشتعال، باید با احتیاط استفاده شود.
آمونیاک (NH3):
- یک گاز مبرد بیمضر برای لایه ازن است و در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع استفاده میشود
- آمونیاک (NH3): گاز مبرد طبیعی با دمای جوش پایین و کارایی بالا
کارکرد:
- آمونیاک در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع تزریق میشود.
- این گاز با تغییر فشار و دما، از حالت گاز به حالت مایع و برعکس تبدیل میشود.
- در کندانسور، آمونیاک تحت فشار قرار میگیرد و به مایع تبدیل میشود.
آمونیاک (NH₃) یک ترکیب مهم از نیتروژن و هیدروژن است. این گاز، با فرمول شیمیایی NH₃، به صورت یک گاز بیرنگ با بوی تند و مشخص شناخته میشود. آمونیاک در طبیعت نیز وجود دارد و نقشهای متعددی دارد:
مزایا:
- استفاده در کود: آمونیاک به عنوان یک پیشماده در تولید کودها استفاده میشود. این کودها نقش بسیار مهمی در رشد محصولات کشاورزی دارند.
- تولید اوره: آمونیاک در تولید اوره نقش دارد. اوره به عنوان یک منبع نیتروژن در گیاهان استفاده میشود.
- تمیز کننده: آمونیاک به عنوان تمیز کننده در محصولات تجاری نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
معایب:
- خطرناک: آمونیاک به شکل غلیظ خود بسیار خورنده و خطرناک است. در ایالات متحده، به عنوان مادهای بسیار خطرناک طبقهبندی میشود.
- بوی تند: بوی تند آمونیاک میتواند ناخوشایند باشد.
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
لوله مویی:
لوله مویی (اکسپنشن) یکی از بخشهای اصلی در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع است. این لوله، میان کندانسور و اواپراتور تجهیزات تبریدی نظیر کولرهای گازی و اسپلیتها قرار میگیرد و دبی مبرد ورودی را کنترل میکند. لوله مویی عامل انبساط در سیالات چرخه سرمایشی است. این لوله، مبرد را از حالت مایع به حالت گاز تبدیل میکند و فشار آن را کاهش میدهد. به عبارت دیگر، لوله مویی کولر گازی عامل ایجاد انبساط در سیستم تبرید است
مزایا و کاربردهای لوله مویی عبارتند از:
- کنترل جریان مبرد در سیستم تبرید.
- حفاظت از جریان مبرد از کندانسور به اواپراتور دستگاه.
- حفظ اختلاف فشار مورد نیاز میان کندانسور و اواپراتور.
- کاهش میزان استفاده از گاز مبرد.
انواع لوله مویی:
به طور کلی، در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع، انواع مختلف لوله مویی یا اکسپنشن وجود دارند. در ادامه، انواع این لولهها را برایتان نام میبرم:
لوله مویی (Capillary Tube):
- این لولهها بین کندانسور و اواپراتور تجهیزات تبریدی نظیر کولرهای گازی و اسپلیتها قرار میگیرند.
- دبی مبرد ورودی را کنترل میکنند.
- دارای قطری بین ۰.۵ تا ۳ میلیمتر و طولی بین ۱ تا ۳ متر هستند
اکسپنشن ولوهای اتوماتیک:
لوله مویی (Capillary Tube) یکی از بخشهای اصلی در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع است. این لوله، میان کندانسور و اواپراتور تجهیزات تبریدی نظیر کولرهای گازی و اسپلیتها قرار میگیرد و دبی مبرد ورودی را کنترل میکند. لوله مویی عامل انبساط در سیالات چرخه سرمایشی است. این لوله، مبرد را از حالت مایع به حالت گاز تبدیل میکند و فشار آن را کاهش میدهد. به عبارت دیگر، لوله مویی کولر گازی عامل ایجاد انبساط در سیستم تبرید است.
مزایا:
- سادگی طراحی: لولههای مویی دارای طراحی سادهای هستند و بدون قطعات متحرکی عمل میکنند.
- هزینه پایین: تولید و نصب لولههای مویی هزینه کمی دارد.
- قابلیت اعتماد: با توجه به عدم وجود قطعات مکانیکی، این لولهها کمتر به خرابی میانجامند.
- مناسب برای سیستمهای کوچک: لولههای مویی به طور معمول در سیستمهای کوچک تبریدی استفاده میشوند.
معایب:
- نرخ جریان ثابت: نرخ جریان مبرد از طریق لولههای مویی ثابت است و ممکن است برای همه شرایط بهینه نباشد.
- حساسیت به تغییرات: لولههای مویی به تغییرات دمای محیط و بار سیستم حساس هستند.
- کنترل محدود: برخلاف سایر دستگاههای انبساط (مانند ولوهای ترموستاتیک انبساط)، لولههای مویی امکان کنترل دقیق بر روی اورحیت را نمیدهند.
به طور کلی، لولههای مویی یک انتخاب هزینهای و قابل اعتماد برای سیستمهای ساده تبریدی هستند، اما محدودیتهای آنها در طراحی سیستمهای پیچیده باید مد نظر قرار گیرد.
اکسپنشن ولوهای ترموستاتیک:
لوله مویی (یا همان اکسپنشن) یکی از بخشهای اصلی در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع است. این لوله، میان کندانسور و اواپراتور تجهیزات تبریدی نظیر کولرهای گازی و اسپلیتها قرار میگیرد و دبی مبرد ورودی را کنترل میکند. لوله مویی عامل انبساط در سیالات چرخه سرمایشی است. این لوله، مبرد را از حالت مایع به حالت گاز تبدیل میکند و فشار آن را کاهش میدهد. به عبارت دیگر، لوله مویی کولر گازی عامل ایجاد انبساط در سیستم تبرید است
مزایا:
- سادگی طراحی: لولههای مویی دارای طراحی سادهای هستند و بدون قطعات متحرکی عمل میکنند.
- هزینه پایین: تولید و نصب لولههای مویی هزینه کمی دارد.
- قابلیت اعتماد: با توجه به عدم وجود قطعات مکانیکی، این لولهها کمتر به خرابی میانجامند.
- مناسب برای سیستمهای کوچک: لولههای مویی به طور معمول در سیستمهای کوچک تبریدی استفاده میشوند.
معایب:
- نرخ جریان ثابت: نرخ جریان مبرد از طریق لولههای مویی ثابت است و ممکن است برای همه شرایط بهینه نباشد.
- حساسیت به تغییرات: لولههای مویی به تغییرات دمای محیط و بار سیستم حساس هستند.
- کنترل محدود: برخلاف سایر دستگاههای انبساط (مانند ولوهای ترموستاتیک انبساط)، لولههای مویی امکان کنترل دقیق بر روی اورحیت را نمیدهند.
اکسپنشن ولوهای الکترونیک:
اکسپنشن ولو یک قطعه مهم در سیستمهای تبرید است. این شیر برای کنترل جریان مبرد ورودی به اواپراتور (تبخیر کننده) در سیکل تبرید استفاده میشود. اکسپنشن ولو در دستگاههای برودتی و تهویه مطبوع که بر اساس سیکلهای تبرید تراکمی بخار یا تبرید جذبی عمل میکنند، نقش اساسی دارد1.
عملکرد اکسپنشن ولو:
- تبخیر (Evaporation): ماده مبرد (سرمازا) پس از عبور از اکسپنشن ولو با افت فشار زیادی مواجه میشود. این افت فشار باعث افزایش دمای مبرد میشود.
- تبخیر در تبخیر کننده (اواپراتور): در تبخیر کننده، به دلیل دمای ماده مبرد کمتر از دمای محیط (آب یا هوا)، گرمای محیط به ماده سرمازا منتقل میشود و مبرد شروع به تبخیر میکند.
- کمپرسور (Compressor): بخار مبرد وارد کمپرسور شده و با افزایش فشار، از کمپرسور خارج میشود.
- کندانسور (Condenser): در کندانسور، با انتقال گرمای ماده مبرد به محیط، بخار مبرد به حالت مایع تغییر فاز میدهد.
- ورود به اکسپنشن ولو: مایع مبرد به اکسپنشن ولو باز میگردد و سیکل برودتی تا مادامی که کمپرسور روشن است، تکرار میشود
مزایا و معایب اکسپنشن ولو:
- مزیتها:
- کنترل دقیق جریان مبرد.
- تنظیم دبی مبرد ورودی به اواپراتور.
- معایب:
- کنترل دقیقتری نسبت به کمپرسور ندارد.
- راندمان بالایی ندارد
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855
چه مشکلاتی در لولههای مویی کولر گازی رخ میدهد؟
لولههای مویی (Capillary Tubes) در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع ممکن است با مشکلات زیر مواجه شوند:
بند کردن لوله مویی (Crimped Capillary Tube):
- اگر لوله مویی بند شود، جریان مبرد به طور صحیح انجام نمیشود و ممکن است فشار مبرد در داخل لوله کاهش یابد.
- بنابراین، انتقال حرارت به اواپراتور کمتر میشود و کارایی سیستم کاهش مییابد.
لوله مویی متراکم (Crushed Capillary Tube):
- اگر لوله مویی متراکم شود، جریان مبرد ممکن است مسدود شود و انتقال مبرد به اواپراتور به خطر بیافتد.
- این مشکل معمولاً به دلیل ضربهها یا فشارهای غیرمناسب رخ میدهد.
مشکلات مرتبط با رطوبت، روغن یا مواد آلوده:
- رطوبت، روغن یا مواد آلوده میتوانند لوله مویی را مسدود کنند.
- این مشکلات ممکن است از محیط، روغنهای مبرد یا ذرات آلوده ناشی شوند.
مشکلات مرتبط با طول و قطر لوله مویی:
- طول لوله مویی نباید بیش از حد طولانی باشد.
- قطر داخلی لوله نیز باید مناسب باشد تا جریان مبرد به طور صحیح انجام شود.
به طور کلی، نگهداری و بازرسی دورهای از لولههای مویی میتواند از این مشکلات جلوگیری کند
مزایا و معایب استفاده از لوله پلاستیک برابر با فلنج آلومینیوم به عنوان جایگزین آن کجاست؟
لولههای پلاستیکی و فلنجهای آلومینیوم هر کدام مزایا و معایب خود را دارند. در ادامه به بررسی این موارد میپردازیم:
لولههای پلاستیکی:
- مزایا:
- مقاومت به خوردگی: لولههای پلاستیکی نسبت به خوردگی از آب، رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم هستند.
- سبک و آسان در نصب: این لولهها سبکتر از فلنجهای آلومینیوم هستند و نصب آنها نیز آسانتر است.
- عایق حرارتی: لولههای پلاستیکی خود به عنوان عایق حرارتی عمل میکنند و از انتقال حرارت جلوگیری میکنند.
- قیمت مناسب: لولههای پلاستیکی از نظر قیمت ارزانتر از فلنجهای آلومینیوم هستند.
- مزایا:
- معایب:
- محدودیت دما: لولههای پلاستیکی در دماهای بالا و پایین ممکن است مشکل داشته باشند.
- حساسیت به نور آفتاب: این لولهها با قرار گرفتن در معرض نور آفتاب کیفیت خود را از دست میدهند.
- محدودیت در استفاده از مواد حرارتی: برای انتقال مواد حرارتی، لولههای پلاستیکی مناسب نیستند.
- معایب:
فلنجهای آلومینیوم:
- مزایا:
- مقاومت به خوردگی: فلنجهای آلومینیوم مقاوم به خوردگی از آب و رطوبت هستند.
- مقاومت مکانیکی: این فلنجها دارای مقاومت مکانیکی بالا هستند.
- مقاومت به حرارت: فلنجهای آلومینیوم در دماهای بالا نیز مقاوم هستند.
- معایب:
- وزن بالا: فلنجهای آلومینیوم به دلیل ساختار صلب و ضخامت، وزن بیشتری نسبت به قسمتی از سیستم لولهکشی را ایجاد میکنند.
- هزینه بالا: فلنجهای آلومینیوم هزینه بیشتری دارند.
- نیاز به فضای بیشتر: به دلیل ضخامت بالای آنها، نسبت به برخی از فلنجهای دیگر فضای بیشتری اشغال میکنند.
چگونگی رفع گرفتگی لوله مویی:
گرفتگی لولههای مویی در کولر گازی ممکن است به علائمی نظیر افت فشار، افت دما، کاهش توان سرمایش، انجماد لولهها و افزایش مصرف برق منجر شود. برای حفظ عملکرد بهینه کولر گازی و رفع گرفتگی لولههای مویی، میتوانید اقدامات زیر را انجام دهید:
1 . پیدا کردن منبع گرفتگی:
- برای پیدا کردن منبع گرفتگی لولههای مویی، باید ابتدا علائم گرفتگی را بررسی کنید.
- از منومتر (سنج فشار) بر روی لولههای رفت و برگشت گاز استفاده کنید
2 . پاک کردن لولههای مویی:
- برای پاک کردن لولههای مویی، ابتدا منبع گرفتگی را پیدا کنید.
- تمیز کردن لولهها باعث بهبود جریان مبرد و کاهش مشکل گرفتگی میشود2.
3 . تعویض لولههای مویی:
- اگر لولههای مویی خورده یا آسیب دیده باشند، تعویض آنها لازم است.
- لولههای مویی کولر گازی نقش مهمی در کارایی و عملکرد کولر گازی دارند، بنابراین تعویض آنها از اهمیت بالایی برخوردار است
تعمیرات کولر گازی در تمام محله های تهران
با افتخار به شما مرکز تعمیرات پارسیان را معرفی میکنم. ما در زمینه تعمیر کولر گازی در تهران در تمامی مناطق
فعالیت داریم و خدماتی با کیفیت و قابل اعتماد ارائه میدهیم. اگر کولر گازی شما نیاز به تعمیر دارد، به ما اعتماد کنید:
خدمات ما:
- تعمیرات سریع و حرفهای: تیم متخصص ما در کوتاهترین زمان ممکن به محل شما میآید و تعمیرات را انجام میدهد.
- ضمانت نامه و گارانتی: قطعات تعویضی ما دارای ضمانت نامه و گارانتی هستند.
- قیمت منصفانه: هزینه تعمیرات کولر گازی ما بسیار مناسب است.
- خدمات در محل: دستگاه شما از خانه خارج نمیشود و تعمیرات در محل انجام میشود.
با ما تماس بگیرید:
- تلفن تماس: 09128928720
- تلفن تماس: 02155103855
تعمیرات کولر گازی شرق تهران
در تمامی محله های شرق تهران از جمله:
- نارمک
- هنگام
- تهرانپارس
- حکیمیه
- تهران نو
- شمیران نو
- دلاوران
- سراج
تعمیرات کولر گازی غرب تهران
در تمامی محله های غرب تهران از جمله:
- پونک
- صادقیه
- ستارخان
- جنت آباد
- شهرک آزادی
- شهرک چیتگر
- شهرک اکباتان
- شهرک دانشگاه
تعمیرات کولر گازی شمال تهران
در تمامی محله های شمال تهران از جمله:
- تجریش
- نیاوران
- ولنجک
- اوین
- سعادت آباد
- الهیه
- چیذر
- دزاشیب
تعمیرات کولر گازی جنوب تهران
در تمامی محله های جنوب تهران از جمله:
- شهر ری
- جوادیه
- راه اهن
- دولت اباد
- مشریه
- عبدول اباد
- شوش
- مولوی
تعمیرات کولر گازی مرکز تهران
در تمامی محله های مرکز تهران از جمله:
- ولیعصر
- فاطمی
- فردوسی
- طالقانی
- عباس اباد
- یوسف اباد
- انقلاب
- میدان امام حسین
تعمیرات سریع و حرفهای
ضمانت نامه و گارانتی
قیمت منصفانه
خدمات در محل
با ما تماس بگیرید:
تلفن تماس: 09128928720
تلفن تماس: 02155103855